一张图纸、一只千分表，加工精度能精确到0.01mm；以一身精湛的数控加工技艺，确保新品试制全年质量零缺陷；从难题堆里爬出来的数控能手，解决多项加工难题……27年来，他潜心钻研，发挥特长，用实际行动践行着爱岗敬业、勇于创新、艰苦奋斗的工匠精神。

扎根生产一线27年，从艰苦岁月中走来，朱德金将青春献给了深爱的必博，他也由一名普通车工蜕变成数控立车工位长。作为分厂的一名高技能人才，他始终笃志前行、匠心独运，以精湛的技艺和追求极致的初心，提升核心零部件的加工质量，助力新品研发升级，在冲顶珠峰的征程中砥砺前行。

与“头发丝的1/7”较劲

2019年，公司逐步开发新产品，拓展产品系列，机加工分厂承担着大量的新产品试制任务，面对生产需求，朱德金主动挑起减速机、回转支承等多项新产品的加工任务。他凭借多年的工作经验，精心策划、优化加工工艺、验证程序，配合技术部门研究并解决生产过程中存在的技术和质量问题，由他负责的新品试制，从未出现质量问题，实现全年新品试制精加工零缺陷。

在一次试制支撑轴的任务中，他发现已经加工出来的成品与图纸要求有0.01mm的误差，这样的精度相当于人头发丝的1/7，但新品试制对加工精度要求极高，任何一个差错，就是真正的“失之毫厘、谬以千里”。他第一时间上报分厂后，转身又开始研究图纸上密密麻麻的各种数据和尺寸要求，细致了解加工时配置的刀具、夹具、毛坯的外形尺寸以及数控机床在加工时设置的各项参数。为解决这0.01mm的误差，他反复测试，根据产品特点和加工情况，不断挑选合适的工装，最终通过选用夹具、制作刀具，合理装夹的方法，利用一天多时间重新编制加工程序，有效解决了加工误差。就因为他的“较劲”，才避免了因加工质量而影响新品装配进程的情况。

爱给自己“找麻烦”

时不时给自己找点“麻烦”，增加挑战，似乎成了朱德金工作的常态。也正是这股“轴”劲和爱钻研，让他成为了一个全面掌握各工种技术的全能型人才， 在公司新品试制过程中发挥了主力军作用。

在批量试制起重机断开桥转向节的工作中，由于工件要求加工深度较深，加工量较大，型腔的侧面与底边有一定的夹角，同时内腔空间比较小，无法使用直径较大的刀具进行加工，在使用小刀具试加工时，易发生震刀现象，增加刀片消耗量。为解决加工问题，降低刀片损耗，他整天盯着图纸和数控机床，反复利用仿真编程进行工件的仿形加工，对刀具切削参数进行优化，一次又一次的比对数据，最终实现利用原有刀具对底部圆弧与夹角也一并加工，而且加工效率明显提高。在加工回转支撑500压板时，外协厂家无法供货，他又通过反复分析，结合积累的加工经验，进行合理的进给、转速的编程、试制，刃磨新加工刀具，一次性顺利加工出合格的薄壁工件。

不断传承工匠精神

“一个人能力再高，发挥的作用毕竟有限。能为企业、为社会培养百个、千个数控技师才好。”他一面竭尽所能为企业解决技术难题，一面不遗余力地培养技能型高端人才。“很多方法和步骤不是硬邦邦的理论，而是与实践相结合，经过充分试验之后的结论，反倒更实用，可操作性强，想要让更多人成长起来，就需要传承和学习。”朱德金一番朴实的话透着期许和自己带徒弟的原则。 　　

作为分厂的编程操作加工能手，他积极配合分厂对员工进行摸排调查及对关键岗位、作业手法的复杂程度、设备操作要求复杂等方面进行了能力分析，针对分厂机床特性，围绕数控机床开展了数次 “多能工”培训。同时通过公司的“导师带徒”活动，他将多年自己积累的加工经验毫无保留的传授给学员，更是将必博人身上特有的工匠精神传承给他们，经他的悉心指导，培养出多名技能型学员，仅2019年通过“导师带徒”活动培养了4名成熟技能人才，经公司考评独立顶岗，充实了分厂的技能人才队伍。

 “终身托付一件事，做深、做透、做到极致，就是企业家的匠心精神。”作为一名必博人，朱德金肯想肯干肯钻研，练就了一身真本领，掌握了一手好技术。数十年如一日的坚守态度、与困难和自己较劲的“轴”劲、敢于挑战难题的勇气，正是他守土有方、拓业有道的“通关秘籍”。

朱德金在擦拭机床